(1) CPE
Klorirani polietilen (CPE) je praškasti produkt suspendiranega kloriranja HDPE v vodni fazi. Z naraščajočo stopnjo kloriranja prvotno kristaliničen HDPE postopoma postane amorfni elastomer. CPE, ki se uporablja kot kalilno sredstvo, ima običajno vsebnost klora od 25 do 45 %. CPE ima širok spekter virov in nizke cene. Poleg kalilnega učinka ima tudi odpornost na mraz, vremenske vplive, plamen in kemikalije. Trenutno je CPE prevladujoči modifikator udarne trdnosti na Kitajskem, zlasti pri proizvodnji PVC cevi in profilov, in večina tovarn uporablja CPE. Dodana količina je običajno 5–15 porcij. CPE se lahko uporablja v kombinaciji z drugimi kalilnimi sredstvi, kot sta guma in EVA, za doseganje boljših rezultatov, vendar gumijasti dodatki niso odporni na staranje.
(2) ACR
ACR je kopolimer monomerov, kot sta metil metakrilat in akrilni ester. Je najboljši modifikator udarca, razvit v zadnjih letih, in lahko poveča udarno trdnost materialov za več desetkrat. ACR spada med modifikatorje udarca z jedrno-lupinsko strukturo, ki jo sestavljajo lupina iz polimera metil metakrilata in etilakrilata ter gumijast elastomer, ki nastane z zamreženjem z butil akrilatom kot segmentom jedrne verige, porazdeljenim v notranji plasti delcev. Še posebej primeren za modifikacijo udarca PVC plastičnih izdelkov za zunanjo uporabo, uporaba ACR kot modifikatorja udarca v PVC plastičnih profilih za vrata in okna ima v primerjavi z drugimi modifikatorji značilnosti dobre obdelovalne zmogljivosti, gladke površine, dobre odpornosti na staranje in visoke trdnosti varilnih vogalov, vendar je cena približno za tretjino višja od CPE.
(3) MBS
MBS je kopolimer treh monomerov: metil metakrilata, butadiena in stirena. Parameter topnosti MBS je med 94 in 9,5, kar je blizu parametru topnosti PVC. Zato je dobro združljiv s PVC. Njegova največja značilnost je, da ga je mogoče po dodatku PVC predelati v prozoren izdelek. Na splošno lahko dodajanje 10–17 delov PVC-ju poveča njegovo udarno trdnost za 6–15-krat. Ko pa količina dodanega MBS preseže 30 delov, se udarna trdnost PVC dejansko zmanjša. MBS sam po sebi ima dobro udarno trdnost, dobro prosojnost in prepustnost svetlobe nad 90 %. Čeprav izboljša udarno trdnost, ima le majhen vpliv na druge lastnosti smole, kot sta natezna trdnost in raztezek pri pretrgu. MBS je drag in se pogosto uporablja v kombinaciji z drugimi modifikatorji udarca, kot so EAV, CPE, SBS itd. MBS ima slabo toplotno in vremensko odpornost, zaradi česar je neprimeren za dolgotrajno uporabo na prostem. Na splošno se ne uporablja kot modifikator udarca pri proizvodnji plastičnih profilov za vrata in okna.
(4) SBS
SBS je ternarni blokovni kopolimer stirena, butadiena in stirena, znan tudi kot termoplastični stiren butadienski kavčuk. Spada med termoplastične elastomere in njegovo strukturo lahko razdelimo na dve vrsti: zvezdasto oblikovane in linearne. Razmerje med stirenom in butadienom v SBS je večinoma 30/70, 40/60, 28/72 in 48/52. Uporablja se predvsem kot modifikator udarca za HDPE, PP in PS, z odmerkom 5-15 delov. Glavna funkcija SBS je izboljšanje njegove odpornosti na udarce pri nizkih temperaturah. SBS ima slabo vremensko odpornost in ni primeren za dolgotrajne izdelke za uporabo na prostem.
(5) ABS
ABS je ternarni kopolimer stirena (40 % -50 %), butadiena (25 % -30 %) in akrilonitrila (25 % -30 %), ki se uporablja predvsem kot inženirska plastika in tudi za modifikacijo udarcev PVC-ja, z dobrimi učinki modifikacije udarcev pri nizkih temperaturah. Ko količina dodanega ABS-a doseže 50 delov, je lahko udarna trdnost PVC-ja enaka trdnosti čistega ABS-a. Količina dodanega ABS-a je običajno 5–20 delov. ABS je slabo odporen na vremenske vplive in ni primeren za dolgotrajno uporabo na prostem v izdelkih. Na splošno se ne uporablja kot modifikator udarcev pri proizvodnji plastičnih vratnih in okenskih profilov.
(6) Izhodna pot
EVA je kopolimer etilena in vinil acetata, dodatek vinil acetata pa spremeni kristalnost polietilena. Vsebnost vinil acetata se bistveno razlikuje, lomni količnik EVA in PVC pa se razlikuje, zaradi česar je težko dobiti prozorne izdelke. Zato se EVA pogosto uporablja v kombinaciji z drugimi udarno odpornimi smolami. Količina dodanega EVA je manjša od 10 delov.
Čas objave: 15. marec 2024
