Koliko veste o pripomočkih za obdelavo ACR?

Koliko veste o pripomočkih za obdelavo ACR?

PVC je zelo občutljiv na toploto. Ko temperatura doseže 90 ℃, se začne rahla reakcija toplotne razgradnje. Ko se temperatura dvigne na 120 ℃, se reakcija razgradnje okrepi. Po 10-minutnem segrevanju pri 150 ℃ se PVC smola postopoma spremeni iz prvotne bele barve v rumeno, rdečo, rjavo in črno. Temperatura obdelave, da PVC doseže stanje viskoznega toka, mora biti višja od te temperature. Zato, da bi bil PVC praktičen, je treba med njegovo predelavo dodati različne dodatke in polnila, kot so mehčala, stabilizatorji, maziva itd. Pripomočki za obdelavo ACR so eden izmed pomembnih pripomočkov za obdelavo. Spada v kategorijo akrilnih tehnoloških pripomočkov in je kopolimer metakrilata in akrilnega estra. Pripomočki za predelavo ACR spodbujajo taljenje sistemov za obdelavo PVC, izboljšajo reološke lastnosti taline, deli, ki niso združljivi s PVC, pa lahko migrirajo izven sistema staljene smole, s čimer se izboljša njegova učinkovitost odstranjevanja iz kalupa, ne da bi se povečala poraba energije opreme za obdelavo. Vidimo lahko, da imajo ACR pripomočki za obdelavo pomembno vlogo v sistemih za obdelavo PVC.

Prednosti uporabe pripomočkov za obdelavo ACR:

1. Ima dobro združljivost s PVC smolo, jo je enostavno razpršiti v PVC smoli in je enostavna za uporabo.

2. Ima notranjo plastičnost in se lahko uporablja v materialih za podplate čevljev, materialih za žice in kable ter mehkih prozornih materialih za zmanjšanje količine uporabljenega mehčala in reševanje problema površinske migracije mehčal.

3. Lahko znatno izboljša nizkotemperaturno prožnost in udarno trdnost izdelka.

4. Bistveno izboljša površinski sijaj izdelka, boljši od ACR.

5. Dobra toplotna stabilnost in odpornost na vremenske vplive.

6. Zmanjšajte viskoznost taline, skrajšajte čas plastificiranja in povečajte izkoristek enote. Izboljšajte udarno trdnost in nizkotemperaturno fleksibilnost izdelka.

Zamenjava ACR v enakih količinah lahko zmanjša porabo maziva ali poveča porabo polnila, hkrati pa ohrani lastnosti materiala, kar odpira nove poti za optimizacijo kakovosti izdelkov in zmanjšanje stroškov.

ASD


Čas objave: 25. december 2023